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數控剪板機

　　(一)工作前認真作到：
　　1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備(shèbèi)。
　　2、有液壓裝置的設備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應充足。啟動油泵(Deep well pump)后檢查閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(system)中的空氣放掉。
　　(二) 工作中認真做到：
　　1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
　　2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板厚的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。
　　3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。
　　4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
　　5、有液壓裝置的設備(shèbèi)，除節流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)不準私自調正。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
　　6、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據來確定。
　　(三) 工作后應將上刀板落在最下位置上。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。
　　操作控制數控剪板機時應注意(attention)：
　　1、工作前要認真巡查剪板機各部是否正常，電氣設備(shèbèi)是否完好，潤滑系統(包括：循環潤滑系統，集中潤滑系統等)(system)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
　　2、不要獨自1人操作控制（control)剪板機，應由2―3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
　　3、要根據規定(guī dìng)的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材料品質的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切沒有辦法壓緊的較窄板料。
　　4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。
　　5、剪板機操作控制者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。
　　在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作控制者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作控制者應及時清除，防止被刺傷、割傷。