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數(shù)控機床（屬性：自動化機床）(machine tool)通常由控制（control)系統(tǒng)(system)、伺服系統(tǒng)、檢測(檢查并測試)系統(tǒng)、機械(machinery)傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。數(shù)控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀

    控制（control)系統(tǒng)(system)用于數(shù)控機床(machine tool)（屬性：自動(automatic)化機床）的運算、管理(guǎn lǐ)和控制，通過(tōng guò)輸入介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))得到數(shù)據(jù)（data)，對這些數(shù)據(jù)（data)進行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼（code）規(guī)定(guī dìng)的運動(movement)；檢測(檢查并測試)系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件(工作(gōng zuò)臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測結(jié)果(result)反饋（fǎn kuì）到輸入端，與輸入指令進行比較，根據(jù)其差別調(diào)整(Adjustment)機床運動；機床傳動系統(tǒng)是由進給伺服驅(qū)動元件(element)至機床執(zhí)行件之間的機械(machinery)進給傳動裝置(Apparatus)；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定(fixed)循環(huán)（continue)(能進行各種多次重復(fù)（repeat)加工(Processing))、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙偏差)等等。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產(chǎn)的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結(jié)構(gòu)形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數(shù)量看，有單缸、雙缸及多缸之分。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。
    在數(shù)控加工(Processing)中，數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜，需解決的問題(Emerson)也最多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線分割 卷板機 數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削(Grinding)等的數(shù)控編程各有其特性，本書將重點(zhòng diǎn)介紹(Introduce)對數(shù)控加工程(Engineering)序編制具有指導意義的數(shù)控銑削加工的數(shù)控編程。
    伺服系統(tǒng)(system)的作用是把來自數(shù)控裝置(Apparatus)的脈沖信號(signal),轉(zhuǎn)換成機床(machine tool)移動(mobile)部件的運動(movement)。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產(chǎn)的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結(jié)構(gòu)形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數(shù)量看，有單缸、雙缸及多缸之分。