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　　數控機床（屬性：自動化機床）(machine tool)是按照事先編制好的零件加工(Processing)程序(procedure)自動(automatic)地對工件(Workpiece)進行加工的高效（指效能高的）自動化設備(shèbèi)。數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。在數控編程之前，編程人員(personnel)首先應了解(Find out)所用數控機床的規格(specifications)、性能(property)、數控系統(system)所具備的功能(gōng néng)及編程指令格式等。

    然后按數控機床（屬性：自動化機床）規定(guī dìng)的代碼（code）和程序格式，將工件(Workpiece)的尺寸(size)、刀具運動(movement)中心軌跡、位移量、切削參數(parameter)以及輔助功能(gōng néng)（換刀、主軸(Spindle)正反轉、冷卻(cooling)液開關(switch)等）編制成加工(Processing)程序
    編制程序(procedure)時，應先對圖紙規定(guī dìng)的技術(technology)要求、卷板機 零件的幾何形狀(shape)、尺寸及工藝(Technology)要求進行分析(Analyse)，確定加工(Processing)方法(method)和加工路線，再進行數學計算，獲得刀位數據（data)。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數量看，有單缸、雙缸及多缸之分。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
    再把程序(procedure)網站內容記錄(jì lù)在控制（control)介質(起決定作用的物質)（如穿孔紙帶、磁帶、磁盤等），然后輸入到數控機床（屬性：自動(automatic)化機床）(machine tool)的數控裝置(Apparatus)中，由數控裝置指揮機床自動地加工(Processing)零件。數控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數控折彎機根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。這種從零件圖的分析(Analyse)到制成控制介質的全部過程(guò chéng)叫數控編程。