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數控剪板機是一種鈑金加工(Processing)機械(machinery)，機械都會存在一定的偏差。數控剪板機是指通過數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。那么數控剪板機在鈑金加工的過程(guò chéng)中什么原因導致(cause)誤差的產生，如何才能盡可能（maybe)的降低（reduce)誤差呢。機械為您解答。
  1、數控剪板機機床(machine tool)本身的精度（精確度）：這通常是指分割的機械(machinery)精度，是實際值與理論值的那個差值。數控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數控折彎機根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。產生這個差值的最直接原因是回差和直線度、垂直度。這個差值的范圍(fàn wéi)應該在0.005~0.02mm以內，這個數值是可以測量(cè liáng)的，可以調整(Adjustment)的，就現今機床(machine tool)結構(來說，要使這個偏差值控制（control)在０。０２以下是很容易的，而要到0.0０５以下又是很困難（difficult)的。
2、 材料(Material)變形：只要有良好的操作控制習慣，計算完了要預演，輸入完了要校驗，開工之前要校零，手輪刻度（Scale)要核對。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。數控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀自己沒算錯，數控剪板機也沒走錯都應有充足把握，所剩就是變形了，只是變形的原因和克服(get over)的辦法(methods)要仔細琢磨了。
 3、 計算失誤：這是人的原因，是可以驗算，可以證明(zhèng míng)的，也是可以早期發現的。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。中間計算過早的四舍五入，多次重復（repeat)使用(use)一個位數不夠的無理數（如多齒形時），十進角度（angle)制與度分秒制混淆(to blur)等。
 
4、數控剪板機控制（control)錯誤：發生的頻次是極少的，因為現今的機床(machine tool)控制系統(system)是久經考驗，技術(technology)成熟的。人為制造的錯誤它會拒絕接受，它接受下來也可以在加工(Processing)前校驗或回零巡查。因多次旋轉(Rotating)平移所累計的偏差回零檢查也可以發現。
     所以我們首先要選擇(xuanze)優質的數控剪板機，選擇購買優質的板料，選用優秀（解釋:出色、非常好)的人員(personnel)，以保證數控剪板機的加工(Processing)精度（精確度）。