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數控剪板機的維護修理概念，不能單純局限于數控系統(system)發生故障（fault）時，如何排除故障（fault）和及時修復，使數控系統(system)盡早投入使用，還應包括(bāo kuò)正確使用和日常維護等。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。 剪板機的正確操作控制和使用數控系統有以下幾個步驟：巡查CNC裝置內的各個印刷線路板是否緊固，各個插頭有無松動。認真巡查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規定(guī dìng)，正確而可靠地連接。交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規定(guī dìng)的要求。確認CNC裝置內的各種硬件設定是否符合CNC裝置的要求。只有經過上述巡查，CNC裝置才能投入通電運行。 數控剪板機數控系統通電后的巡查： 首先要巡查數控裝置中各個風扇是否正常運轉。確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍(fàn wéi)之內。進一步確認CNC裝置的各種參數。 當數控裝置與數控剪板機聯機通電時，進口泵應在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準備(ready)，以備出現緊急情況(Condition)時隨時切斷電源。用手動以低速給移動各個軸，觀察機床移動方向的顯示是否正確。 進行幾次返回剪板機基準點的動作，用來檢查數控機床（屬性：自動化機床）是否有返回基準點功能，以及每次返回基準點的位置是否完全一致。CNC裝置的功能測試。