數(shù)控剪板機是通過一個刀片相對于另一個刀片的往復直線運動來切割金屬板的機器。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控剪板機的產生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。通過移動上刀刃和固定下刀刃，采用合理的刀刃間隙，對各種厚度的金屬板施加剪切力，使鋼板按要求的尺寸破碎分離。
數(shù)控剪板機的維修方法
1.嚴格按照操作規(guī)程操作。
2。每次啟動前，根據(jù)潤滑圖定期、定期、定量添加潤滑油。油應清潔，無沉淀。
3、機床必須保持清潔，無涂層部分防銹油脂。
4.應定期更換和填充電機軸承中的潤滑油，并檢查電器的工作是否正常、安全和可靠。
5。定期檢查三角帶、手柄、旋鈕、按鈕是否損壞。如果磨損嚴重，應及時更換，并增加備件。
6.定期檢查和修理開關、保險和處理，以確保其工作可靠。
7.每天工作前10分鐘，潤滑機器并潤滑機器。
8。嚴禁非指定人員操作設備。通常，人們必須離開飛機并停下來。
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